Caterpillar CAT 305 306 Mini Ekskavatoru üçün İzləyici Roller

Açar sözlər:

Kateqoriya:

Uyğun Modellər: CAT 305E / 306E / 307
EOEM hissə nömrəsi: 352-6217
İngilis dili Təsviri: Davamlı ekskavatorun alt hissəsi, sabit keyfiyyət, kifayət qədər ehtiyat, sürətli çatdırılma.

E-poçt:info@fortune-parts.com

SORĞU Əlaqəli Məhsullar

MƏHSUL TƏSVİRİ

✅Uyğunluq: Birbaşa dəyişdirmə tırtıllı rulonun üçünCaterpillar CAT 305E, 306E, 307E mini ekskavatoru, OEM hissə nömrəsi352-6217.
✅Premium KeyfiyyətDəqiq tökmə/döymə və tam istilik emalı ilə yüksək dərəcəli lehimli poladdan hazırlanmışdır. Səth sərtliyinə çatırHRC50-56, üstün aşınma müqaviməti üçün sərtləşmə dərinliyi 8-12 mm.
✅Uzun ömür və etibarlılıqSızmanın qarşısını almaq üçün yüksək keyfiyyətli yağ möhürləri və yastıqları ilə təchiz olunmuşdur. Sərt iş şəraiti üçün nəzərdə tutulmuşdur2000+ iş saatı zəmanəti.
✅Mükəmməl Uyğunluq və Performans: Yolun rahat hərəkətini, aşağı səs-küyü və sabit işləməsini təmin edir. Birbaşa əvəzedici hissə kimi quraşdırmaq asandır.
✅Xidmət DəstəyiISO9001 sertifikatlı keyfiyyət. FOB Xiamen limanından sürətli çatdırılma. OEM/ODM xidməti məqbuldur. Video və onlayn texniki dəstək mövcuddur.

CAT 306 Mini Ekskavator Tırtıllı Roller Texniki Xüsusiyyətləri və Mühəndislik Sənədləri

1. İcra Xülasəsi və Komponent Baxışı

Bu sənəddə Caterpillar 305E, 306E və 307E seriyalı mini hidravlik ekskavatorların əsas şassi komponenti olan tırtıllı diyircəkli qurğu (boş tırtıllı və ya alt tırtıllı qurğu kimi də tanınır) ətraflı təsvir edilmişdir. 1-6 tonluq mini ekskavatorların mürəkkəb iş ssenariləri üçün hazırlanmış bu qurğu tikinti, kənd təsərrüfatı meliorasiyası və bələdiyyə mühəndisliyi də daxil olmaqla müxtəlif şəraitdə statik və dinamik zərbə yüklərinə davamlıdır. Bu sənəddə qeyd olunan 352-6217 əsas hissə nömrəsi, bu qurğu üçün orijinal avadanlıq istehsalçısının (OEM) standart nömrəsidir və tam tırtıllı diyircəkli qurğuya və birbaşa əvəzedici hissələrə uyğundur. Yüksək keyfiyyətli satış sonrası alternativ olaraq, peşəkar tikinti maşınları hissələri istehsalçısı tərəfindən istehsal olunan bu qurğu, CAT OEM texniki standartlarına ciddi şəkildə riayət edir, material seçimində, struktur dizaynında və performansında OEM spesifikasiyalarına cavab verir və ya onları aşır, mini ekskavator şassisinin saxlanılması üçün etibarlı, iqtisadi və uzunmüddətli bir həll təqdim edir. 2. Tırtıllı qurğunun əsas funksiyaları və istismarı

Alt diyircəkli qurğu, mini ekskavatorun tırtıllı gəzinti sisteminin əsas yük daşıyıcı komponentidir və aşağıdakı üç əsas funksiyanı yerinə yetirir:

2.1 Yük daşıma qabiliyyəti və çəki bölgüsü

CAT 306 seriyalı ekskavatorun ümumi çəkisini (təxminən 5,7–7 ton) birbaşa dəstəkləyərək, yuxarı gövdənin çəkisini və işçi yükünü diyircəkli çərçivə vasitəsilə yol zəncirinə bərabər şəkildə paylayır və daha sonra onu yerə daha da paylayır. Dəstək diyircəklərinin çoxnöqtəli paylanması yer təzyiqini effektiv şəkildə azaldır, avadanlığın yumşaq torpaqda keçid qabiliyyətini təmin edir və eyni zamanda lokal gərginlik konsentrasiyasının yaratdığı yol zədələnməsinin qarşısını alır.

2.2 Yolun istiqamətləndirilməsi və düzülüşü

Silindrlər hər iki tərəfində dəqiq işlənmiş ikiqat flanşlı konstruksiyaya malikdir və etibarlı yan dayanma yaratmaq üçün yol birləşmələrinin daxili kənarını dəqiq şəkildə uyğunlaşdırır. Bu dizayn, dönmə, dırmanma və ya kobud ərazidə işləmə zamanı yolların yan tərəfə sapmasının və relsdən çıxmasının qarşısını effektiv şəkildə alır, şassi çərçivəsi boyunca yolun hamar hərəkətini təmin edir və maşının ümumi idarəetmə sabitliyini artırır.

2.3 Yol əyilməsinə nəzarət

Bələdçi təkərlər və gərginləşdiricilərlə sinerji sayəsində yuxarı yol zəncirində ağlabatan bir ön yük və əyilmənin qorunması (adətən yolun çıxıntı uzunluğunun 1-2%-də idarə olunur) aparıcı təkərlər və yollar arasında mesh effektini optimallaşdırmaq, işləmə vibrasiyasını azaltmaq və güc ötürmə itkilərini minimuma endirmək üçün vacibdir. Bu, həmçinin yolların və digər təkər sistemlərinin xidmət müddətini uzadır.

3. Ətraflı Texniki Xüsusiyyətlər və Mühəndislik Dizaynı

3.1 Tətbiq dairəsi və orijinal avadanlıq istehsalçısı (OEM) istinadı

• Əsas Tətbiq Olunan Modellər: Caterpillar 305E, 306E, 307E mini hidravlik ekskavatorlar və onların törəmələri.

• OEM Hissə Nömrəsi: 352-6217 (Əsas Yığım Nömrəsi). Uyğun ehtiyat hissələri sertifikatlı istehsalçının çarpaz istinad məlumat bazasından istifadə etməklə uyğunlaşdırıla bilər və bu da OEM avadanlığı ilə tam dəyişdirilə bilməsini təmin edir.

• Uyğun Yol Xüsusiyyətləri: CAT 306 seriyalı standart yollarla (400 mm enində, 154 mm addımında) uyğundur, müdaxilənin və qeyri-adi aşınmanın qarşısını almaq üçün halqanın eni ilə yol lövhəsinin daxili eni arasında dəqiq uyğunluq (fərq 2–5 mm) təmin edilir.

3.2 Mexaniki Dizayn və Quruluş

• Növ: İnteqrasiya olunmuş yastıq qurğusu dizaynına malik möhürlənmiş və yağlanmış (S&L) ağır yükdaşıyan relsli rulman.

• Təkər Korpusu / Döymə: Qapalı qəlib döymə prosesindən istifadə edərək yüksək karbonlu, yüksək möhkəmlikli ərintili poladdan (40Mn2, 50Mn) hazırlanmışdır. Tökmə ilə müqayisədə döymə metal dənəciklərinin davamlı paylanmasını təmin edir, təkər korpusunun zərbəyə davamlılığını və yorğunluq gücünü əhəmiyyətli dərəcədə artırır və tez-tez baş verən dinamik yük təsirlərinə davam gətirməyə imkan verir.

• Val: 42CrMo xrom-molibden ərintili poladdan dəqiq emal olunmuş, yüksək dartılma möhkəmliyini (≥1080MPa) və aşınmaya davamlılığı təmin etmək üçün bərkidilmiş dayaq səthinə malik, uzunmüddətli yüksək sürətli fırlanma tələblərinə cavab verən.

• Flanş Dizaynı: İkiqat flanşlı inteqrasiya olunmuş döymə strukturu, flanş hündürlüyü 18–22 mm, yol birləşmələrində yan aşınmanı azaltmaq və istiqamətləndirmə dəqiqliyini artırmaq üçün daxili qövs keçid dizaynına malikdir.

• Ümumi çəki: Əməliyyat sabitliyini və yük daşıma səmərəliliyini təmin etmək üçün balanslaşdırılmış çəki paylanması ilə təxminən 7–9 KG/ədəd.

3.3 Materialşünaslıq və Metallurgiya

• Material dərəcəsi: Təkər gövdəsi 40Mn2 və 50Mn kimi yüksək karbonlu ərintili poladlardan seçilib; val gövdəsi 42CrMo xrom-molibden ərintili poladdan seçilib; podşipnik korpusları ZG35SiMn tökmə poladdan hazırlanıb və hər bir komponentin iş şəraitinə uyğun olmasını təmin edir.

• İstilik emalı: Təkər protektoru və flanşın kritik aşınma səthləri HRC52–62 səth sərtliyinə və 7–10 mm (HRC45 və ya daha yüksək) bərkidilmiş təbəqə dərinliyinə nail olmaq üçün idarə olunan induksiya sərtləşməsindən keçir və həm səth aşınma müqavimətini, həm də nüvənin zərbəyə davamlılığını təmin edən "sərt nüvəli sərt səth" strukturu əmələ gətirir. Val gövdəsi hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətləri təmin etmək üçün söndürmə və temperləmədən (HB280–320) sonra səth sərtləşməsindən keçir.

• Səthi İşlənmə: Döymə gərginliyini (qalıq gərginlik ≤150MPa) aradan qaldırmaq və səthi əvvəlcədən təmizləmək üçün təkər gövdəsi zərblə cilalanmadan keçir. Örtük, əla korroziyaya davamlılıq və yapışma təmin edən və rütubət və toz kimi sərt iş şəraitinə uyğunlaşan epoksi astar (60–80μm qalınlığında) + poliuretan üst örtükdən (40–60μm qalınlığında) ibarətdir.

3.4 Yastıq və Möhürləmə Sistemi (Davamlılığın Əsası)

• Yastıq Növü: İki sıra ağır yüklü konik diyircəkli yastıqlar, nominal radial dinamik yük ≥280kN, nominal ox dinamik yük ≥120kN, yüksək radial yük tutumuna və orta ox itələmə daşıma qabiliyyətinə malikdir, kiçik ekskavatorların yük xüsusiyyətlərinə uyğundur.

• Möhürləmə Sistemi: Çirkləndiricilərin daxil olmasının qarşısını hərtərəfli şəkildə alan çoxbariyerli labirint möhürləmə qurğusu:

◦ Yağlama: Əvvəlcədən doldurulmuş yüksək temperaturlu ekstremal təzyiqli (EP) litium əsaslı kompozit yağ, işləmə temperaturu diapazonu -20℃~120℃, ekstremal temperatur və təzyiqlərdə sabit özlülük və yağlama performansını qoruyur.

◦ Əsas Möhür: Xüsusi hazırlanmış möhürləyici dodaqlı poliuretan (PU) radial dodaq möhüründən istifadə edir, möhürləmə təzyiqi ≥0.3MPa, yağ sızmasının qarşısını effektiv şəkildə alır.

◦ İkinci dərəcəli möhür: Üzən uc üz möhürü (metal möhürləyici halqa + silikon rezin üzən möhürləyici halqa), metal möhürləyici halqanın səthinin pürüzlülüyü Ra≤0.8μm, əvvəlcədən sıxılma nəzarəti (0.3–0.5mm) ilə birləşdirilərək ikinci dərəcəli möhürləyici baryer əmələ gətirir.

◦ Labirint Kanalı: Təkər gövdəsi və ox oturacağının birləşməsində 3-4 işlənmiş labirint yivi var. Maye müqavimətindən istifadə edərək, bu yivlər kir, qum və nəm kimi aşındırıcı çirkləndiricilərin yatak boşluğuna daxil olmasının qarşısını alır və möhürün ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.

4. İstehsal prosesi və keyfiyyətə zəmanət

4.1 Əsas İstehsal Prosesi

Peşəkar istehsalçılar məhsulun ardıcıllığını və etibarlılığını təmin etmək üçün ciddi istehsal proseslərindən istifadə edirlər:

1. Döymə və Formalaşdırma: Xammal 1100-1200℃-yə qədər qızdırılır və sonra 2000T və ya daha yüksək tutumlu pres istifadə edərək qapalı qəlibdə döyülür. Vahid emal icazələrini təmin etmək üçün təkər boşluğunun ölçü tolerantlığı ±2 mm daxilində idarə olunur.

2. Emal: Dəqiq emal CNC dönmə mərkəzləri və qazma maşınları istifadə edilərək həyata keçirilir. Çarxın xarici diametrinin yuvarlaqlığı ≤0.03 mm, koaksiallığı ≤Φ0.02 mm, səth pürüzlülüyü isə Ra≤1.6μm-dir; flanş ucunun perpendikulyarlığı ≤0.02 mm-dir və bu da IT7-IT8 dərəcəli emal dəqiqliyinə nail olur.

3. İstilik emalı: Təkər gövdəsi 860–880℃-də soyumağa, ardınca 580–600℃-də temperlənməyə məruz qalır. Daha sonra protektor və flanş yerli olaraq induksiya ilə sərtləşdirilir. Vahid sərtliyi təmin etmək üçün proses boyunca avtomatik temperatur nəzarət sistemi istifadə olunur (eyni iş parçası daxilində sərtlik fərqi ≤3HRC).

4. Səthi emal: Ştanqla deşmə (ştanqın diametri 0.8–1.2 mm, möhkəmliyi 0.2–0.3 mmA) → yağsızlaşdırma → fosfatlama → elektrostatik çiləmə → 160℃-də bərkimə. Örtük yapışması GB/T 9286-1998 1-ci sinif standartına cavab verir.

5. Yığma və Möhürləmə: Yığma 1000 Sinif təmiz otaq mühitində aparılır. Yastıq presləmə qurğusu, yastığın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün dəqiq təzyiq nəzarətinə (5–8MPa) malik hidravlik presdən istifadə edir. Kifayət qədər yağlama təmin etmək və sızma riskini aradan qaldırmaq üçün vurulan yağ miqdarı dəqiq şəkildə idarə olunur (±5 q).

4.2 Keyfiyyətə Nəzarət (KN) Sistemi

• Ölçü Yoxlaması: Kritik ölçülər ±0.005 mm dəqiqliklə koordinat ölçmə maşını (CMM) istifadə edilərək 100% yoxlanılır və bu da orijinal təsvirlərlə uyğunluğu təmin edir. Kütləvi istehsal üçün sürətli yoxlama üçün xüsusi yoxlama alətlərindən istifadə olunur və bu da səmərəliliyi 30% artırır.

• Sərtlik Testi: Hər partiyadan məhsulların 5%-i Rokvell sərtlik testi üçün təsadüfi olaraq seçilir. Protektor səthinin sərtliyi HRC52–62 diapazonunda olmalıdır; keyfiyyətsiz məhsullar dərhal yenidən işlənir.

• Möhürləmə Testi: Yığımdan sonra, sızma olmadan 30 dəqiqə təzyiqi saxlayaraq 1,5 MPa hava təzyiqi ilə möhürləmə testi aparılır. Bəzi məhsullar möhürləmənin etibarlılığını yoxlamaq üçün batırma fırlanma testindən (50 dövr/dəq, 2 saat) keçir.

• Yük Tutumluluğu Testi: Daimi deformasiya və ya zədələnmənin olmamasını təmin etmək üçün xüsusi sınaq skamyada statik yük tutumluluğu testi (nominal yükün 1,5 misli, 1 saat) və dinamik yorğunluq testi (1 milyon dövr) aparılır.

• Sertifikatlaşdırma Standartları: Məhsullar ISO9001 keyfiyyət idarəetmə sistemi sertifikatına uyğundur; materiallar RoHS ətraf mühit standartlarına cavab verir; və bəzi məhsullar Avropa və Amerika Birləşmiş Ştatlarının bazara çıxış tələblərinə cavab verən CE sertifikatı almışdır.

4.3 Zəmanət və Satış Sonrası Dəstək

• **Zəmanət Müddəti**: Normal iş şəraitində material qüsurları və istehsal prosesi ilə bağlı problemlərdən qaynaqlanan nasazlıqları əhatə edən 2000 iş saatı zəmanət verilir.

• Satış Sonrası Dəstək: Video texniki dəstək və onlayn nasazlıq diaqnozu xidmətləri təmin edilir; dəyişdirilməyə ehtiyac olarsa, müştəri avadanlıqlarının minimum dayanma müddətini təmin etmək üçün sürətli doldurma xidmətləri mövcuddur (adi sifarişlər üçün 15-20 gün ərzində çatdırılma).

MƏHSUL PARAMETRLƏRİ

CAT 306 Trek Rolleri

Parametrlər	Təfərrüatlar
Model	CAT 305E / 306E / 307E Mini Ekskavator
Hissə nömrəsi	352-6217 (OEM istinadı)
Texnika	Tökmə / Dövmə + Tam İstilik Emalı
Səth Sərtliyi	HRC50-56, Sərtləşmə Dərinliyi 8-12 mm
Rənglər	Qara / Sarı (fərdiləşdirilə bilər)
Zəmanət Müddəti	2000 İş Saatı
Sertifikatlaşdırma	ISO9001
Çəki	Təxminən 7–9 kq/ədəd
FOB Qiyməti	FOB Xiamen limanı 12–25 ABŞ dolları/Ədəd (miqdara əsasən)
Çatdırılma müddəti	Sifariş təsdiqləndikdən sonra 15-20 gün ərzində
Ödəniş müddəti	T/T
OEM/ODM	Məqbuldur
Növü	Mini ekskavatorun alt hissəsi hissələri
Hərəkət Növü	Tırtıllı ekskavator
Satış Sonrası Xidmət Təqdim Edilir	Video texniki dəstək, Onlayn dəstək